濾筒除塵器由作為過濾元件的濾筒或脈沖噴霧集塵器組成

　　濾筒除塵器由作為過濾元件的濾筒或脈沖噴霧集塵器組成。 傳統的濾筒除塵器有兩種清洗方式，一種是低壓氣流回吹，另一種是脈沖氣流吹掃。 實際上，前者的強度是氣流平均值，缺點是頭發消耗量大; 后者的優點是少量的空氣消耗，缺點是氣流強勁。

　　為此，可以改進兩個方面：一方面，在脈沖注入管道上增加了一個導流裝置，以增強氣流的吸引力，另一方面，過濾器濾芯的上部導風管道被禁止，所以 脈沖氣流和誘導氣流同時進入濾筒。 。 這樣，空氣消耗量小，氣流平均，清潔效果好。 根據該計算，在該技術改進之后清潔空氣流的流速是脈沖氣體體積的3-5倍。 在濾筒除塵器的操作中，通過其清潔方法實現粉塵處理的效果，以滿足人們的需要。 在濾筒式集塵器運行一段時間后，收集在濾筒表面上的灰塵逐漸增加。 濾筒式灰塵的阻力隨著過濾材料表面上的灰塵層厚度的增加而增加，并且當阻力達到一定值時灰塵被清潔。

　　為了保證系統的正常運行，除塵器的阻力上限應保持在1400~1600Pa的范圍內。 超過限值時，PLC脈沖自動控制器應通過固定電阻或定時發出指令以清除灰塵。 此時，PLC程序控制脈沖閥的打開和關閉。 當脈沖閥打開時，氣囊中的壓縮空氣通過電磁脈沖閥通過噴射管中的小孔噴射，以噴射高速高壓射流，從而形成絞合線。 對應于噴射器氣流體積的誘導缺陷流量為1至2倍，并一起進入濾筒，從而在濾筒中產生瞬時正壓，并產生鼓脹和微動;

　　在反向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒除塵器過濾袋外表面上的灰塵被剝落并落入灰斗中。 在清潔完成后，關閉電磁脈沖閥，打開提升閥，并使腔室恢復到過濾狀態。 依次進行清潔室，從一個房間清潔開始到下一個清潔，并從清潔循環開始。 落下的灰塵落入料斗并通過灰閥排出。